Nylig ble World Manufacturing Convention 2025 avholdt i Hefei, Anhui, der China Enterprise Confederation og China Enterprise Directors Association offentliggjorde den autoritative listen over Kinas topp 500 produsentbedrifter for 2025. Takket være sin stabile driftsstørrelse, komplett layout av hele stålrørsbransjens verdikjede og vedvarende vekst i både innenlandske og utenlandske handelsinntekter, klarte Tianjin Baolai Group å komme med på listen, og ble en referanserepresentant for høykvalitetsutvikling av den reelle økonomien blant stålrørindustriklyngene i Jinghai-distriktet i Tianjin.

Kinas topp 500 produsentbedrifter er et autoritativt referansesystem nasjonalt for å måle de produksjonsbedrifters samlede driftsstyrke og industrielle konkurransekraft. Listen rangeres enhetlig basert på bedriftenes reviderte driftsinntekter fra foregående regnskapsår. Inngangskravet for 2025 steg til 17,365 milliarder yuan, en økning på 303 millioner yuan sammenlignet med året før, mens de generelle opptakskriteriene fortsetter å stige, noe som stiller høyere krav til bedriftens evne til storstilt, standardisert og bærekraftig utvikling. Å bli inkludert blant de 500 beste er full anerkjennelse fra bransjen, markedet og autoritative institusjoner av Baolai Groups mer enn 30 år lange fordypning i stålrørsproduksjonssektoren.

Siden oppstarten i 1991 har Baolai Group konsekvent holdt seg til den reelle økonomiens spor innen stålrørsproduksjon, og holdt fast ved integrert utvikling av produksjon, korrosjonsbeskyttelsesbehandling og utenlandshandel. Gruppens fabrikk dekker et område på 267.000 kvadratmeter, med 8 høyfrekvens-sveisete rørproduksjonslinjer, 5 standardiserte helautomatiske varmgalvaniseringsproduksjonslinjer og et underliggende uavhengig epoxy-pulver elektrostatisk sprøyteverksted, noe som gir en samlet årlig produksjonskapasitet på 500.000 tonn. Selskapet har etablert et fullsortimentsproduksjonssystem som omfatter sveiste rør, firkantede og rektangulære rør, sømløse stålrør og eksportklassifiserte amerikanske standard-brannsikkerhetsrør. På produksjonssiden er det etablert et lukket kvalitetskontrollsystem. Alle rør gjennomgår hydraulisk trykktesting, testing av zinkbelagets tykkelse og substratets spektralanalyse på nytt før de forlater fabrikken, med en fullprosessig sporbarhetssystem for varmenummer for å sikre stabil produktkvalitet fra kilden.